摘(zhai)要：以BL5-C和(he)BM8-H為代表的新一代智能機床是秦川集團寶雞機床應用最新人工智能技術和(he)先進製造技術深度融合的新一代智能大茄子视频导航。大茄子视频导航具有自感知、自(zi)學(xue)習(xi)、自決(jue)策與(yu)自執(zhi)行(xing)功能(neng)。秦川(chuan)集團漢機機床在(zai)重大(da)專項(xiang)的支持(chi)下，掌握了螺紋製造和(he)檢測的核心技術，形(xing)成了絲杠(gang)硬(ying)旋銑(xian)、可轉位(wei)刀片磨(mo)削、螺旋(xuan)槽粗加工、精密(mi)磨削、動態監測、螺母(mu)複(fu)合磨削、性(xing)能測試全套(tao)工藝解決方案(an)。

秦(qin)川機床裝配(pei)車間

【悉恩(en)悉(xi)機床網】4月9日，以“聚焦——數(shu)字·互(hu)聯·智造”為主(zhu)題(ti)的第(di)十(shi)屆中國(guo)數控機床展(zhan)覽(lan)會(hui)（CCMT2018）在上海新國際(ji)博展中心開幕。秦川機床工具集團攜智能化高精高效齒(chi)輪(lun)機床與齒輪刀(dao)具(ju)、齒輪測(ce)量(liang)中心，數控蝸(wo)杆磨床、數控可轉位刀片周(zhou)邊磨床、複合車(che)銑機床、數(shu)字化生產線等科研成果分別在W1-B101、W2-B201、W1-B302展區(qu)亮(liang)相。

　　這是(shi)秦川集團堅持“技術領先，模(mo)式(shi)取(qu)勝”戰略，著(zhu)力專業(ye)化深度(du)整(zheng)合，以(yi)先(xian)進技術及用戶工藝為導向(xiang)，持續推進大茄子视频导航升級、數字化應用的成(cheng)果(guo)展示(shi)。

　　重點(dian)展品之(zhi)一YKS7225高精高效(xiao)蝸杆(gan)砂輪磨齒機3月29日在東風(feng)汽(qi)車通過(guo)了(le)中機聯組織(zhi)的科技成果鑒定：除(chu)在技術指標、功能、遠(yuan)程診(zhen)斷(duan)等方麵達(da)到(dao)國際先進水(shui)平外，其(qi)係列大茄子视频导航還(hai)廣(guang)泛(fan)應用於(yu)轎車、新能源汽車、精密減(jian)速器等工業領域，解(jie)決了中小規(gui)格齒輪大批(pi)量、高(gao)精度加(jia)工難題，取得(de)了顯著的經(jing)濟(ji)效益(yi)和社(she)會效益。專家(jia)組認為，該高精高效係列(lie)磨齒機大茄子视频导航在智能控製和工藝專家知識(shi)軟件(jian)等方麵實(shi)現(xian)了突(tu)破與創新。

　　基(ji)於數字技術，經過持續攻(gong)關(guan)，秦川集(ji)團還取得了機器(qi)人減速器齒輪齧合原(yuan)理、結(jie)構設(she)計等係列突破。具體(ti)到BX減速器大茄子视频导航，公司建立了基於傳動係統載(zai)荷譜係的正向設計平(ping)台，加上先進的數字化設計理念(nian)和手段(duan)，確(que)保設計一次成功(gong)，大大縮短(duan)研發(fa)周期(qi)、交(jiao)貨周期，快速(su)響應了市場需求(qiu)，而(er)且(qie)減少(shao)能耗(hao)、降(jiang)低(di)成本(ben)、綠色(se)環保。同時，正向研發解決了機器人本體廠個(ge)性化定製問題，為用戶提(ti)供“實物(wu)+數據(ju)包”的減速器大茄子视频导航新形態。用戶獲(huo)得的不是一個靜態(tai)大茄子视频导航，而是更具價值的數據(ju)包，可(ke)為用戶(hu)的正向設計(ji)、生產製造和改(gai)進提供(gong)依(yi)據。

　　以BL5-C和BM8-H為代表的新一代智能機床是秦川集團寶雞(ji)機床應用最新人工智能技術和先進製造(zao)技術深度融合的新一代智能大茄子视频导航。大茄子视频导航具有自感(gan)知(zhi)、自學習、自決策與自執行功能：毫秒級采樣和數據即時(shi)處理的自感知功能；從大數據智能開放(fang)式技術平台(tai)關聯關係中，自主歸(gui)納與學習，以獲得最優(you)化控製的自學習功能；根據實時工況(kuang)和狀(zhuang)態信(xin)息(xi)，利用自學習所(suo)獲得的智能控製知識信息，形成多目(mu)標優化加工的智能控製代碼（第二代碼(ma)）的自決策功能；通(tong)過獨(du)創(chuang)的“雙(shuang)碼聯控(kong)”控製技術，實現數控加工過程的刀具——工件軌(gui)跡插補(bu)控製G代碼（第一代碼）和多目標優化加工的智能控製代碼（第二代碼(ma)）的同步運行的自執行功能。

　　在生產組織管(guan)理中，最能體現“寶機雲”特征(zheng)的是以設備物聯網係統(tong)建設為基礎的寶雞機床數字化車間(jian)。該車間可通過DNC（計算機與具有數控裝(zhuang)置的機床群(qun)使(shi)用計算(suan)機網(wang)絡(luo)技術組成的分(fen)布(bu)在車間中的數控係統）實施、MDC（通過數控機床以太(tai)網口或(huo)串口加硬件的方(fang)式，采集數控設備的實時狀態，並通過對采集數據的處(chu)理，將(jiang)各(ge)類(lei)信息以圖表的形式直觀(guan)地(di)顯(xian)示出來(lai)）實施和刀具管理、生產管理(li)實施(shi)四項內(nei)容(rong)，加上正在建(jian)設的製造執行係統（MES）和其它(ta)車間數字化製造執行係統（MES），將使數字化車間充分集合MES、CAPP、ERP等係統功能，以“車間生產管理”為主線，利(li)用信息技術和互聯技術，以“大茄子视频导航設計—工藝(yi)設計—大茄子视频导航裝配製造”為主線，實現計劃(hua)快速下(xia)達、靈(ling)活(huo)作業調(diao)度控製、質(zhi)量全麵追(zhui)溯、製造資(zi)源(yuan)共享、生產信息協(xie)同(tong)等功能。

　　同時，秦川集團漢江工具的滾齒刀、車齒刀、剃(ti)齒刀、拉齒刀及(ji)插齒刀等係列精密複雜刀具大茄子视频导航體現了公(gong)司始終瞄準用戶工藝需求和發展方向，不斷升(sheng)級(ji)製造工藝的新成果。秦川集團漢機機床在重(zhong)大專項的支持下，掌握了螺紋製造和檢測的核心技術，形成了絲杠硬旋銑、可轉位刀片磨削、螺旋槽粗(cu)加工、精密磨削(xue)、動(dong)態監(jian)測、螺母複合磨削、性能測試(shi)全套工藝解決方案。展會推出(chu)的2MK7130A數控可轉(zhuan)位刀片周邊磨床、SK7712數控蝸杆磨床及滾動功能部件等展品是公司推進數字化智能製造進程(cheng)的最新成果。

　　這(zhe)些(xie)具有數字化、雲(yun)平台和智能製造特征的展品，是秦川集團適(shi)應機床工具產業發展和產業市場的時代特征推(tui)進企業轉型升級的最新成果。秦川集團錨(mao)定機床工具產業的強(qiang)周期特(te)性，緊盯(ding)技術進步和需求升級,實施供給側結構(gou)性改革，進行了內部(bu)產業的專業化整合，打(da)造了“3個1/3”的產業布局，推動高質量發展。即(ji)堅守數字化製造工藝裝備領(ling)域(yu)，圍繞(rao)複雜型麵（圓柱、圓錐、螺紋(wen)、螺、葉輪、葉片、非球(qiu)鏡麵(mian)）典型(xing)零(ling)件的數字化加工，追求高精度、高效率(lv)、高可靠(kao)性的大茄子视频导航技術持續(xu)升級；向下遊延伸產業鏈，在解決好(hao)“賣雞、賣(mai)蛋”關係基礎(chu)上，發展關鍵零部件先進製造業務，在若(ruo)幹專業細(xi)分領域，實現高附加值(zhi)關鍵(jian)零部件的定製化、批量化生產銷(xiao)售(shou)；基於精益管理的發展理念，圍繞工藝裝備的全生命周期管理，以數字化、網絡化、智能化技術為支(zhi)撐(cheng)，大力發展現代製造服務(wu)業。三大業務板塊(kuai)的協同發展，有利於打造具有秦川獨特優勢(shi)的精密複雜機床工具產業生態係統。（秦川機床）